- مواصفات خط التصنيع –
الخط مصنع كالأتي :-
الماكينة مصنعة طبقا للمواصفات العالمية كالأتي:
1- الطباخ مصنع كامل من الاستاليس .
2- الطباخ دبل جاكت لزوم عملية التسخين .
3- سعة الطباخ 1 طن.
4- الطباخ مزود ببوابة من اعلي لزوم دخول المنتج الخام .
5- الطباخ مزود بعدد 2 ريشة لزوم التقليب للتجانس .
6- اسكربر مصنع من الارتيلون لزوم مسح المنتج من علي السطح الداخلي حتي لا يتم حرقة .
7- محبس 2 بوصة استنليس لزوم خروج المنتج من أسفل .
8- عدد 2 موتور + جيربوكس صناعة ألمانى.
2 – ماكينة تعبئة:
1 – الماكينة مصنعة كاملة من الاستاليس .
2 – صينية دخول قبل عملية التعبئة لتنظيم دخول العبوات .
3- سير الماكينة 3.25 بوصة استانليس.
4- التعبئة بنظام البستم بمب.
5- جميع مكونات الماكينة ألماني أو ايطالى الصنع.
6- عدد نزلات الماكينة 8 نزل.
7- مجموعة مانع تسريب في النزلات.
8- قلب البستم بمب مصنع من التفلون الغذائي .
9- يتم التحكم في حجم الكمية المراد تعبئتها من 50 جرام إلي 1000 جرام و يمكن زيادة الحجم حسب رغبة العميل .
10- خراطيم الماكينة مصنوعة من السيليكون الغذائي.
11- تحتوى على تنك استانليس سعة 100 لتر للسائل.
12-Inverter LG للتحكم في سرعة الماكينة.
13-لوحة التحكم حاصلة على علامة ال CE.
14-بوابة للتحكم في دخول وخروج الزجاجات.
15-سرعة الماكينة 3000 زجاجة/الساعة.
16- P.L.C للتحكم في الماكينة مزود بشاشة تاتش سكرين .
17- في حالة حدوث أي عطل بالماكينة يتم الظهور علي الشاشة نوع العطل مصاحب له صوت سارينة
18- أنواع الأعطال كالأتي ( لا يوجد عبوات – لا يوجد غطاء – لا يوجد سائل في تنك التعبئة – حدوث أوفر لود في أي موتور في الماكينة – تزاحم الزجاجات في منطقة معين لأي سبب )
19- يتم ظهور أيضا رسم في الشاشة يحدد العطل و ذلك لسهولة التعامل و التحكم في الماكينة .
– ماكينة غطاء للعبوات .
1 – يتم وضع غطاء عشوائي في تنك مخصص له .
2- يتم تنظيم الغطاء و نزولة علي العبوات اتوماتيك .
3- يتم قفل الغطاء ( قلاووظ أو كبس ) و يتم الاختيار من شاشة التحكم .
4- بوابة لدخول العبوات تحت هد الغطاء .
5- البوابة مصنعه من الارتيلون الألماني .
يوجد في الخط كله حواجز و دلائل للعبوات و يتم توسيعها أو تضيقها حسب العبوة
4ماكينة استيكر ( لصق ذاتي )
1- يتم وضع رول الاستيكر في مكان مخصص له .
2- يوجد فوتوسيل إيطالي الصنع علي الرول .
3- رول لمام للقيام بعملية لم باقي الرول .
4- هد إيطالي الصنع لعملية لصق الاستيكر بالعبوة.
5- سير جانبي للقيام بعملية تأكيد اللصق .
6- يتمكن التحكم في حجم العبوه و طولها .
5 – نفق بسترة :
1- النفق مصنع كامل من الاستاليس .
2- النفق مقسم من 4 مراحل .
3- المرحلة الأولي تسخين من 90 درجة : 70 درجة ( بطول 2 متر).
4- المرحلة الثانية من 50 : 30 درجة ( بطول 2 متر) .
5- المرحلة الثالثة تبريد اقل من 15 درجة ( بطول 2 متر) .
6- المرحلة الرابعة مراوح لتجفيف المنتج من المياه ( بطول 1 متر) .
7- لكل مرحلة يوجد تنك مياه أسفلها ليتم إعادة تشغيلها .
8- لكل تنك طلمبة مياه استنليس إيطالية الصنع لضخ المياه .
9- بوابات من الجانبين لرؤية المنتج .
10- طول النفق 7 متر.
11- سير الحركة مخرم ليتم سقوط المياه بسهوله.
12- موتور+ جيربوكس إيطالي الصنع .
13- درفيل قائد و منقاد .
6 – ماكينة شرنك .
1- الماكينة مصنوعة من الحديد المدهون الكتروستاتيك.
2- سخانات الماكينة تركية الصنع وحاصلة على علامة ال CE .
3- جميع مواتير وجيربوكسات الماكينة المانى أو ايطالى الصنع.
4- يوجد بلاور هواء في منتصف الماكينة من الداخل لتقليب و توزيع الهواء الساخن داخل النفق.
5- لوحة الكنترول حاصلة على علامة ال CE .
6- يمكن التحكم في درجة حرارة السخانات عن طريق عداد الحرارة.
7- يمكن التحكم في تغيير سرعة الماكينة عن طريق inverter .
8- سير الماكينة مصنع من التيفلون الحراري.
7 – شيلر تبريد.
1 – شيلر مصنع من مكونات ايطاليه الصنع و أمريكية .
2 – قدرته 15 حصان .
3 – مبادل أمريكي الصنع .
8 – غلاية مياه 1 طن .
1 – غلاية بخار 1 طن .
2 – جميع مكوناتها إيطالي الصنع .
***********************
- وفيما يلى نبذة سريعة عن أحدث الماكينات الآخرى التى تنتجها شركتنا :
·ماكينات تعبئة رأسى (بقوليات – سكر – أرز – مكرونة …..ألخ) .
·ماكينات تعبئة بودرة (دقيق – مساحيق غسيل …..ألخ) .
·ماكينات تعبئة سوائل .
·شرنك (غرفة او نفق) .
·قلاب بودرة (بودرة او حبوب) .
·نقل الحركة .
·مجفف (فاكهة – خضار – أخشاب …..ألخ) .
·خطوط مياه معدنية كاملة .
·طباخ ومقلب .
08-12-2015, 05:16 PM
* خط انتاج صلصة من ماسترتك لتصنيع ماكينات التعبئة والتغليف 2013 2014 2015
شكر
اعجاب
العرض المتطور
